邢台条形码的数字代表什么？

邢台条形码的数字代表什么？

作者：邢台春瑞条形码代理有限公司 时间：2023-10-04 08:51:09

邢台条形码的自动识别是通过光电扫描技术来实现的,也就是说通过条码的条空对光的反射率的差别来识别条码的。由于不同颜色的反射率不同,一般情况下,只有条码的条空对光的反射率达到一定反差时才能被识读器所识别,因此印刷商品条码时存在一个如何选择条空颜色搭配的问题,颜色搭配不当,反射率差别达不到基本要求就无法识别。

一般来讲,能够满足条码反射密度、反射率对比度(PCS)值要求的任何两种颜色都可选用。当然条的反射率越低越好、空的反射率越高越好,即条、空的反射率差越大越好。通常,浅色可作空色,如白色、橙色、红色、黄色等,深色可作为条色,如黑色、深蓝色、暗绿色、深棕色等,无疑,白底黑条是最安全的颜色搭配,另外应特别注意,要坚决避免使用红色作条色。

在实际工作中能够选择到既与商品包装颜色相协调又可以有效识读的条、空颜色搭配当然好,但若两者发生冲突,为了保证识读,则应辟出一块区域专印条码。

条码技术是电子与信息科学领域的高新技术，研究如何将计算机所需的数据用一组条码表示，以及如何将条码所表示的信息转变为计算机可读的数据，包括研究编码规则及标准、符号技术、自动识读技术、印制技术、应用系统设计技术共五大部分。经过多年的研究和应用实践．条码技术已经发展成为较成熟的实用技术。具有操作简单、信息采集速度快、采集倍息量大、可靠性高、设备结构简单、成本低等优点，因而具有广阔的发展前景。

商业是最早应用条码技术的领域之一。在商业自动化管理过程中，普及商品条码是关键。制造商能够最先从条码信息系统获得信息，最先受益。制造商一旦认识到条码的重要性，在自己的商品上积极地采用条码．条码系统的用户就会急剧增加，商品条码的普及率将大大提高。条码已成为商业自动化不可缺步的基本条件。

在商品上推广条码的目的首先在于实现商店管理的白动化。也就是说，要达到商品管理的数据化和对外作业的自动化。而在这个过程中，POS系统的建立是非常重要的。

POS系统，又称销售点管理系统，它是利用现金收款机作为终端机与主计算机相连，并借助于光电识读设备为计算机录人信息。当带有条码符号的商品通过结算台扫描时，商品条码所表示的信息被录入到计算机中，计算机从数据库文件查询到该商品的名称、价格等，并经过数据处理，打印出收据。

POS系统的建立，可使商家及时了解经营情况，能减少库存，降低成本，提高效益。制造商则可以从POS系统中及时获得商品及市场信息，及时调整生产结构，提高产品竞争力。同时，POS系统为顾客提供了更加满意的服务。

采集商品信息的目的是为了使用信息，并通过信息交换实现资源共享，从而提高信息的利用率，为科学决策服务。没有信息交换，条码系统就无法发挥应有的效益。条码作为商品信息的载体，不仅为生产商、批发商、零售商建立了联系的纽带，更重要的是为电子信息交换提供r通用的“语言”。

许多人不了解商品条码系统的真正内涵，误以为商品条码不过是商品的标识代码而已。其实，推广商品条码的真正意义在于商业信息的电子数据交换EDI(ElectronicDataInterchange)．实现无纸张贸易。这样人们可以通过电子信息交换系统，及时、准确地获得所需要的商业信息，提高生产和经营效率。

我国条码技术的研究始于20世纪70年代。当时的主要工作是学习和跟踪世界先进技术。随着计算机应用技术的普及，80年代末，条码技术在我国的零售、仓储、邮电、图书管理及生产过程的自动化控制等领域开始得到初步的应用。我国幅员辽阔、行业众多，条码技术是迄今为止最经济、准确、方便的数据输入手段之一，在我国有着广阔的应用和发展前景。

我们经常可以看到超市的收银台前排起了长龙，收银员手中带有条码的商品在扫描器前怎么晃都没反应，排在“龙尾”而又赶时间的人们急得焦头烂额。原因何在？原来是不规范的商品条码在作祟。

商品条码，通俗地讲就是商品的“身份证”，是将表示商品信息的数字代码转换成由一组规则排列的平行线条构成的特殊符号。它是商品进入超级市场、ＰＯＳ扫描商店的“入场券”。还有一个重要的作用就是提高收款效率，不用收款员逐个价钱的输入。

对于条码的重要性，我们要采取认真的态度去对待：首先从设计制作方面，尽量不要底色，条码使用黑色，如果一定要使用到彩色条码的，尽量注意它们与底色的对比度要高，要形成鲜明的对比。在条码的内部一定不可以出现细的竖条和其它内容，而在它的周围也不要有竖条，否则POS机有可能会把它也当成条码的一部分。在条码的比例方面，也不可以随意改变它们的比例，比方说根据不干胶的只有30毫米，而条码的宽度却是33毫米，就随意把条码改成25毫米等，这样就会影响条码的读取质量，严惩重就根本读不出来；高度最少也要5毫米以上，高度太低了对POS扫描机的要求也相对高，普通的商场用的POS机在低于5毫米高度以上的条码扫描会有困难！

其次是胶片输出，要注意条码是单黑色的，有某些软件做出来的条码是4色组成的，所以要非常留意；在发往输出公司时要注意转成矢量（曲线），条码在形成时的以文字形式存在的，要不到了输出公司就很有可能变成乱码！最后是印刷方面，要注意油墨的浓度，太浓或太淡都会影响它的读取质量，在压力方面，太轻不易上色，太重了会令到条码线条变形，也是影响条码质量关键所在，如果是使用专业的条码机生产的话就要注意条码是顺着条码的竖条出而不是横着出！

做过不干胶的人都知道，一个问题一直困扰印刷界，就是凸版印刷跟不上胶印的质量。这个问题，我认为可以从另一方面看：因为工艺的不同，使用的设备不同，凸版印刷发挥得最好的是轮转机，随着工艺的持续改进，凸版印刷的效果已经足可以与胶印比美，有些色彩表现效果甚至优于胶印机了，比方说轮转机很容易就可以去到6色、7色印刷，但在胶印机方面，能上5色的就已很少了，只能在一些比较大型的企业才有。所以，轮转机还是有它的优势。

因为轮转机使用树脂版印刷，3%以下的网点都会被洗版刷磨掉！所以在版面设计上要注意以下同几点细节：

1、渐变到0%的色调，一定要有出血位，如果因位置问题不能做出血位的，就要在0%的部位加几个线条或边框之类的实地版衬托，把浅网部分包裹起来，以防出现崩边现象。

2、尽量不要在片面中间的空白部分有孤立的小点，细小的挂网文字（3.5pt以下）、线条、否则极易丢失，或倒踏。

印制邢台条形码的原版底片必须通过国际或国家编码中心注册登记编发。要使条形码能够被条码扫描器正确识别，要求条形码线条直，不能断线，线条边缘要平滑锐利，不能出现锯齿，线条之间距离符合标准，线条黑度要足，反差要大。对条形码的技术要求主要有：

1、大小缩放

条形码通常是原大直接印刷，而要放大或缩小印刷要按EAN组织的技术要求，不可随意进行，一般规定其缩放倍率应控制在80%～200%。条形码缩放率对印刷合格率影响极大，当缩放倍率为100%时，印刷合格率为97.3%；缩放倍率为90%时，印刷合格率为95.7%；缩放倍率为85%时，印刷合格率为25%；而缩放倍率小于80%时，印刷合格率仅为10%。因此，缩放印刷最好由条形码软片的提供机构完成。

2、颜色搭配

由于条形码的识读系统规定一般扫描器光源是波长为630～700nm的红光光源，所以要考虑墨色的红光效应。

扫描器的入射光照射在不同颜色条形码表面，会发生不同效果的反射。黑墨可完全吸收红光，印品对入射光的反射率在3%以下，是最安全理想的条形码用色；白墨对红光则会完全反射，其印品对入射光的反射率接近100%，是最安全的空白用色，因此条形码一般都印成黑白相间的单色。但在包装印刷中，为增加其装饰性，经常会选择其他颜色条空搭配，这时就要注意根据颜色的红光效应选择合适的搭配。对红光反射率高的有黄、橙、红等色，对红光反射率低的有绿、紫等色。只要能满足条形码对反射率、扫射密度及其印刷对比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的条形码印刷颜色设计。

3、对承印物的要求

在光学特性方面，为保证扫描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，纸类承印物一般以纸本身的白色基底为空白色，对于纸的白度、不透明度、光泽度均有一定的要求。白度要求是为了使纸表面具有较好的反射能力；要求不透明是为了防止入射光透过纸张背面而使光信号减小，导致反射率降低；要求较低的光泽度是为了减少入射光的镜面反射效应。对于透明或半透明的印刷载体，应禁用与其包装内容物（尤其是液体内容物）相同的颜色作为条色，以避免内容物的颜色加深空地颜色，使空色向条色靠近，降低PCS值。

实际应用中此问题常常被忽略：如在蓝色或绿色液体透明包装上印刷白色空地、深蓝或深绿的条码，蓝色和绿色的内容物会使白色空地呈淡蓝或淡绿；在黑色西瓜籽的透明包装上印刷白色空地与黑色条的条形码，黑色的内容物会使白色空地呈浅灰色。此时应加深白色基底印刷油墨的浓度，使内容物颜色不会从基色中透出，或者改变颜色的搭配，避免上述现象发生。当包装装潢设计颜色与条形码设计颜色发生冲突时，应以条形码设计为准，修改包装装潢设计颜色。当载体漏光透色时，应采取以下措施：开辟一块颜色与空色相同、面积足够大、油墨足够浓的基色专门印刷条形码；若条形码印刷在塑膜封口处且背面有装潢的部分，应在封口的两层中间夹一不透明夹层，以确保背面装潢色彩不影响条形码PCS值。使用铝箔等反光材料作为载体时，可以打毛处理本体颜色或覆盖一层白、黄、橙红的基色为空色，以黑、深蓝、深绿、深棕为条色印刷条形码；亦可以反光材料本体为条色，以白、黄、橙、红为空色印刷条形码，被称为反白印刷。反白印刷的原理仍然是基于这种颜色设计能满足所规定的条与空的反射率、反射密度与PCS的对应值。对于承印材料尺寸稳定性的要求，应选用耐候性好，受力后尺寸稳定、着色性好、油墨扩展适中、渗透性小、平滑度及光洁度适中的材料。纸张中的铜版纸、胶版纸、白板纸，塑料中的双向拉伸聚丙烯膜和金属中的铝箔、马口铁都是条形码标志较好的承印物。而大包装常采用的瓦楞纸板由于表面不够平整、油墨渗透性不一，可能会造成较大的印刷误差，因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF码外，一般不直接将其作为承印物，而是采用粘贴印刷标签方式。着色力差的无极性基团聚丙烯膜和尺寸稳定性差的编织带不可作为条形码标志的承印物。

4、对油墨的要求

在油墨颜色搭配时，要考虑油墨的色偏。油墨的色偏对条形码的精度影响很大。理论上讲，只要按照颜色配比使用油墨就可满足条形码要求，但由于印刷油墨存在色相不纯的缺陷，会发生偏色现象，如蓝油墨由于对红光的错误吸收，会造成红光下的反射率升高，降低条形码的PCS值。所以应严格控制油墨用色，使油墨密度均匀、色相饱和、纯度高，最好在印磁条形码前先测定某种油墨在红光下的反射率是否达到要求。

金属油墨（如金色）的反光度和光泽性会造成镜面反射效应，因而不能用于条形码印刷。由于条形码印刷是实地印刷，其印刷所能达到的反射密度与油墨的光学特性及墨层厚度有关，在印刷过程中，印品的反射密度随油墨厚度的增加而增加，当油墨厚度达到一定值后，密度便达到饱和，因此要特别注意油墨的浓度和墨层厚度。不同的印刷工艺，墨层厚度有较大差异，胶印为2～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，网印可达到30μm。

根据测试可计算，上述印刷种类所得印品实地反射密度都可达到0.3以上，加之黑、青、蓝、绿等色能够全部吸收红光，所以采用上述几种印刷工艺印制条形码条色，反射率均可达到要求。条形码印刷用油墨粘度不宜太大，且在印刷中要注意供墨量和印刷压力。供墨量大，承印物不能在短时间内完全吸收，会在承印物表面铺展，使精度下降；供墨量小，线条不饱满甚至出现断划等现象；印刷压力过大，油墨剪切应力加大，流动性也随之变大，一方面会造成油墨铺展，另一方面，印版滚筒与压印滚筒间的压印区变宽，也会造成条形码条符变宽。这些都会影响条形码印刷的精度，所以要根据不同的印刷方式、不同油墨的流变性和承印材料吸墨性能，调整控制供墨量、印刷压力、印刷速度等因素。